Laman Utama >> Produk >> Mesin pembentukan haba>> Mesin pembentukan haba tiga stesen dengan ruang besar

Mesin pembentukan haba tiga stesen dengan ruang besar

Mesin pembentukan haba Mesin pembentukan haba tiga stesen Mesin pembentukan haba tiga stesen dengan paparan besar

Mesin pembentukan haba tekanan positif dan negatif tiga stesen dengan paparan besar Haofeng intelligent manufacturing ialah peralatan pembentukan haba berbilang stesen sepenuhnya automatik generasi ketiga yang telah dinaik taraf sepenuhnya oleh Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturing, direka khusus untuk pengeluaran berskala besar bagi pembungkusan plastik vakum yang memerlukan keperluan tinggi, pelbagai jenis produk serta ketepatan tinggi. Peralatan ini telah memecahkan batasan pembentukan vakum tunggal tradisional dengan mengguna pakai proses pembentukan gabungan tekanan positif dan negatif yang canggih dalam industri, disertai reka bentuk litar pusingan tiga bahagian bagi setiap stesen, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah utama industri seperti pembentukan rongga dalam yang tidak padu, ketebalan dinding yang tidak sekata serta cacat pada produk berbentuk khas. Seluruh mesin dilengkapi dengan transmisi servo berketepatan tinggi, pemanasan suhu malar berperingkat, pemotong

Butiran Produk

Penerangan Produk

Mesin pembentukan haba tekanan positif dan negatif tiga stesen saiz besar Haofeng merupakan peralatan pembentukan haba automatik penuh generasi ketiga yang telah dinaik taraf sepenuhnya oleh Haofeng (Tianjin) untuk pembuatan pintar, khusus direka bagi pengeluaran berskala besar bagi pembungkusan plastik vakum berkualiti tinggi, pelbagai jenis dan berketepatan tinggi. Mesin ini memecahkan batasan pembentukan vakum tunggal tradisional dengan mengguna pakai proses pembentukan gabungan tekanan positif dan negatif yang canggih dalam industri, disertai reka bentuk litar stesen tiga bahagian yang berulang, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah industri seperti pembentukan rongga dalam yang tidak padu, ketebalan dinding yang tidak sekata serta kecacatan pembentukan produk berbentuk unik.

Seluruh mesin dilengkapi dengan transmisi servo berketepatan tinggi, pemanasan suhu malar berperingkat, pemotongan stabil berkapasiti besar serta sistem CNC pintar, menonjolkan empat kelebihan utama iaitu ketepatan pembentukan yang tinggi, kesesuaian kepada pelbagai jenis produk, operasi laju dan stabil serta pertukaran acuan yang mudah dan pantas. Mesin ini boleh digunakan secara stabil dengan bahan lembaran termoplastik utama seperti PP, PET, PS, PLA dan sebagainya, serta digunakan meluas dalam bidang berkualiti tinggi seperti pembungkusan makanan, aksesori elektronik, barangan harian dan pembungkusan perubatan, menjadikannya peralatan utama bertaraf jenama bagi kilang-kilang pembungkusan plastik vakum bersaiz sederhana hingga besar yang memerlukan pengeluaran berkualiti tinggi, kapasiti tinggi dan fleksibel.

Struktur Keseluruhan dan Aliran Kerja Tiga Bahagian Stesen

Mesin ini menggunakan reka bentuk litar stesen bebas tiga bahagian yang standard, memisahkan dan menyelaras kerja-kerja penyampaian lembaran dan pemanasan, pembentukan tekanan positif dan negatif serta pemotongan dan penumpukan secara berasingan. Setiap proses beroperasi tanpa gangguan antara satu sama lain, menjadikan operasi lebih cekap dan stabil, sekali gus mengurangkan kadar kerosakan serta sesuai untuk situasi pengeluaran berskala besar berterusan dan pertukaran acuan yang kerap.

Stesen Pertama: Penyampaian Lembaran Tepat Menggunakan Servo + Pemanasan Suhu Malar Berasingan Tiga Peringkat

Menggunakan trek rantai aluminium aloi oksidasi anodik siri 7 bersama sistem tarikan rantai dipacu servo, struktur trek amat kukuh dan beroperasi lancar tanpa sebarang geseran, memastikan penyampaian lembaran yang tepat dan stabil. Sistem ini turut menyokong pelarasan lebar trek secara elektrik secara serentak atau berasingan dua hala, membolehkan penyesuaian pantas terhadap keperluan pengeluaran lembaran dengan lebar berbeza, sekali gus memberi fleksibiliti untuk pelbagai jenis produk.

Dilengkapi dengan ketuhar pemanasan suhu malar berasingan tiga peringkat, bersama pengawal suhu Yamato dari Jepun dan plat pemanas import. Setiap modul pemanasan boleh dikawal suhu secara berasingan dan tepat, memanaskan dengan pantas serta memastikan pemanasan merata di seluruh lembaran, sekali gus dapat menyesuaikan keperluan pembentukan lembut bagi bahan dan ketebalan lembaran yang berbeza. Ketuhar elektrik juga dilengkapi fungsi pemindahan automatik, yang sangat memudahkan proses pertukaran acuan, pembersihan ketuhar serta penyelenggaraan peralatan, sekali gus memendekkan masa henti untuk penyesuaian dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Stesen Kedua: Pembentukan Gabungan Tekanan Positif dan Negatif (Kelebihan Utama yang Membedakan)

Sebagai modul proses utama mesin, meja acuan dibuat daripada besi tuang nodular berkekuatan tinggi melalui kaedah tuangan seketul, disokong oleh penggerak gear planet berbeban berat yang sangat tepat. Kecondongan antara bahagian atas dan bawah meja acuan boleh mencapai 0.03mm (3 helai), menjadikan keseluruhan mesin amat teguh, tiada deviasi semasa operasi dan asas pembentukan yang stabil.

Kaedah pembentukan dua hala unik yang menggabungkan pra-pembentukan vakum negatif dan pembentukan tambahan tekanan positif telah dicipta. Terlebih dahulu, lembaran yang telah dilembutkan ditempelkan dengan tepat pada kontur asas acuan melalui vakum negatif, kemudian aliran udara tekanan positif digunakan untuk memperkukuh dan menetapkan bentuk, sekali gus menyelesaikan sepenuhnya masalah-masalah yang wujud dalam kaedah pembentukan vakum tunggal tradisional seperti rongga dalam yang tidak padu, sudut yang hilang, ketebalan dinding yang tidak sekata serta produk yang mudah berubah bentuk. Mesin ini turut menyokong penarikan acuan atas menggunakan servo, membolehkan kawalan ketepatan kedalaman pembentukan, sesuai untuk produk cawan dan kotak cetek biasa, malah mampu memenuhi keperluan pembentukan berketepatan tinggi bagi produk plastik vakum rongga dalam dan berbentuk unik. Hasil akhir mempunyai berat yang sekata, butiran yang padu dan kadar kualiti yang sangat tinggi.

Stesen Ketiga: Pemotongan Tepat Berkapasiti Besar + Pengeluaran dan Penumpukan Automatik

Stesen pemotongan menggunakan struktur meja acuan naik turun berganda, disertai pengagih pelincir jenis tangga, memastikan operasi yang lancar dan penyerapan hentakan yang sekata sepanjang proses, sekali gus mengelakkan masalah getaran dan penyimpangan semasa pemotongan. Daya potong maksimum boleh mencapai 120 tan, dengan daya tampung yang mencukupi, membolehkan pemotongan tepat bagi lembaran bersaiz besar, garis pemotongan rumit dan produk plastik vakum berkekuatan tinggi. Potongan yang dihasilkan rata tanpa pingue, dengan ketepatan dimensi yang seragam.

Dilengkapi dengan bekas pengepit pembentukan automatik khas, ketelusan pembentukan mesin telah ditingkatkan dengan ketara, sekali gus mengelakkan masalah kebocoran udara dan kekurangan bahan semasa proses pembentukan, seterusnya meningkatkan kadar kualiti hasil akhir dari sumbernya. Di hujung barisan, sistem penumpukan automatik menggunakan cangkang sedutan robot pintar, yang boleh secara automatik mengira jumlah produk, menyusun dan menumpuknya serta mengeluarkannya secara berterusan, sesuai untuk pengeluaran produk dengan pelbagai saiz dan spesifikasi. Sistem ini juga boleh disambungkan terus ke barisan pengeluaran pembungkusan automatik di bahagian belakang, merealisasikan operasi tanpa pekerja sepenuhnya.

Sistem Kawalan CNC Pintar

Mesin ini dilengkapi dengan sistem CNC berprestij tinggi yang lebih baik daripada PLC tradisional, dengan roda tangan 8 paksi yang membolehkan penyesuaian acuan secara tepat. Operasi penyesuaian amat mudah dan intuitif, dengan ketepatan yang boleh dikawal. Sistem ini turut menyokong penyimpanan lebih daripada 500 parameter proses yang matang, membolehkan pemanggilan parameter dengan satu klik serta pertukaran acuan dengan satu klik, sesuai untuk situasi pengeluaran fleksibel yang melibatkan pelbagai jenis produk, keluaran kecil dan pertukaran kerap.

Sistem ini turut dilengkapi fungsi diagnostik sendiri dan pemantauan jarak jauh yang pintar, membolehkan pemantauan status operasi mesin secara real-time serta penempatan masalah kerosakan dengan tepat, sekali gus mengurangkan kesukaran penyelenggaraan dan kos penyelenggaraan peralatan. Sistem ini turut menyokong pertukaran bebas antara mod manual dan automatik, memenuhi keperluan operasi automatik untuk pengeluaran berskala besar serta penyesuaian manual untuk produk baharu, sesuai untuk pelbagai keadaan pengeluaran.

Kelebihan Utama dan Prestasi Produk

1. Proses gabungan tekanan positif dan negatif, memecahkan halangan kualiti pembentukan

Beralih daripada kelemahan pembentukan vakum tunggal, dengan kaedah pembentukan dua hala iaitu penempelan acuan melalui vakum negatif dan pembentukan tambahan melalui tekanan positif, hasilnya adalah pembentukan rongga dalam yang padu, ketebalan dinding yang sekata, berat yang stabil dan tiada kecacatan bentuk. Ini secara sempurna menyelesaikan masalah kualiti produk berbentuk unik, rongga dalam dan berketepatan tinggi, dengan kualiti hasil akhir yang menyamai piawaian pembungkusan eksport mewah.

2. Konfigurasi presisi tahap ketenteraan, pengeluaran berskala besar yang laju dan stabil

Meja acuan besi tuang nodular, gear penurun presisi, trek rantai aluminium berkualiti tinggi serta komponen teras pemanasan dan pacuan import, menjadikan keseluruhan mesin amat teguh, tiada deviasi semasa operasi, tahan lasak dan anti keletihan. Struktur tiga stesen bebas yang tersusun dengan jelas memastikan operasi lancar tanpa sebarang geseran, sesuai untuk pengeluaran berskala besar berterusan selama 24 jam, dengan kadar kerosakan yang rendah dan kestabilan yang sangat tinggi.

3. Kesesuaian yang sangat luas, pengeluaran fleksibel bagi pelbagai jenis produk

Boleh digunakan dengan semua jenis lembaran termoplastik utama seperti PP, PET, PS, PLA dan sebagainya, serta sesuai untuk pengeluaran produk rongga cetek, rongga sederhana dalam dan produk berbentuk unik, merangkumi pelbagai jenis pembungkusan makanan, elektronik, barang harian dan perubatan. Dengan penyimpanan parameter yang banyak serta fungsi pertukaran acuan dengan satu klik, mesin ini boleh dengan pantas menukar jenis produk yang dihasilkan, sesuai untuk keperluan pengeluaran fleksibel yang melibatkan pelbagai jenis produk, keluaran kecil dan pertukaran kerap.

4. Pemotongan tepat berkapasiti besar, sesuai untuk produk bersaiz besar

Daya potong stabil sebanyak 120 tan, disokong oleh struktur naik turun berganda yang lancar, membolehkan penanganan mudah bagi produk bersaiz besar, garis pemotongan rumit dan lembaran tebal. Ketepatan pemotongan amat tinggi, permukaan potongan rata tanpa pingue, dengan ketepatan dimensi yang sangat seragam, tiada keperluan untuk pemprosesan sekunder.

5. Penyelenggaraan rendah dan peningkatan kecekapan serta penjimatan kos yang ketara

Sistem kawalan pintar CNC berprestij tinggi, mudah dioperasikan dan penyesuaian amat cekap, mengurangkan kebergantungan kepada juruteknik profesional; fungsi diagnostik sendiri dan pemantauan jarak jauh memendekkan masa henti untuk pengesanan masalah; ketuhar elektrik dengan fungsi pemindahan automatik serta reka bentuk modular memudahkan pembersihan, pertukaran acuan dan penyelenggaraan, sekali gus mengurangkan kos tenaga dan penyelenggaraan secara ketara.

Kesesuaian dengan Jenis Produk dan Industri Pengeluaran

Industri pembungkusan makanan: cawan makanan berketepatan tinggi, kotak makanan rongga dalam, dulang makanan berbentuk unik, pembungkusan plastik vakum makanan tertutup, bekas makanan boleh biodegradasi

Industri elektronik: dulang dalaman komponen elektronik berpresisi, dulang plastik vakum perkakasan berbentuk unik, pembungkusan elektronik antistatik, kotak plastik vakum penempatan berketepatan tinggi

Industri pembungkusan barang harian: dulang dalaman barangan harian berbentuk unik, produk plastik vakum penyimpanan rongga dalam, pembungkusan barang harian berstruktur kompleks

Industri pembungkusan perubatan: dulang plastik vakum tahap perubatan, dulang dalaman pembungkusan steril, pembungkusan plastik vakum bagi bahan perubatan berketepatan tinggi

Industri produk boleh biodegradasi: rongga dalam dan produk berbentuk unik daripada bahan PLA/boleh biodegradasi, pembungkusan ekologi

Segmen Pelanggan Sasaran

Kilang-kilang pembungkusan plastik vakum bersaiz sederhana hingga besar yang melakukan pengeluaran berskala besar, syarikat pembuatan pembungkusan makanan mewah, pengeluar pembungkusan elektronik berpresisi, pengeluar pembungkusan steril perubatan, syarikat pemprosesan pengeluaran fleksibel pelbagai jenis produk, serta kilang eksport yang khusus menghasilkan produk berbentuk unik, rongga dalam dan berketepatan tinggi.

Aplikasi dan Senario Penggunaan

Pengeluaran berskala besar produk plastik vakum rongga dalam berketepatan tinggi, pembungkusan plastik vakum berbentuk unik dan kompleks, pembungkusan steril perubatan berketepatan tinggi, pembentukan dalaman komponen elektronik berpresisi, pengeluaran fleksibel pelbagai jenis produk dengan pertukaran acuan kerap, pengeluaran berskala besar produk plastik vakum bersaiz besar, pemprosesan produk berbentuk unik dan ekologi yang boleh biodegradasi, serta pengeluaran berskala besar pembungkusan plastik vakum berstandar tinggi untuk eksport.

Penyelesaian Masalah Industri

Menyelesaikan masalah ketidakmampuan peralatan vakum tunggal tradisional untuk membentuk produk rongga dalam, berbentuk unik, serta masalah kehilangan sudut, ketebalan dinding yang tidak sekata dan kadar kualiti yang rendah.

Menyelesaikan kelemahan mesin pembentukan haba biasa yang kurang tepat serta deviasi besar pada meja acuan, sekali gus gagal memenuhi keperluan pengeluaran berketepatan tinggi bagi produk perubatan mewah dan pembungkusan elektronik berpresisi.

Menyelesaikan masalah pengeluaran fleksibel yang melibatkan pertukaran acuan kerap, penyesuaian rumit dan masa henti panjang, sekali gus menurunkan kecekapan pengeluaran dan mengehadkan kapasiti produksi.

Menyelesaikan masalah pemotongan produk bersaiz besar dan garis pemotongan rumit yang kurang kuat, potongan tidak rata dan deviasi dimensi yang besar, sekali gus memerlukan proses pemprosesan sekunder yang rumit.

Menyelesaikan masalah penyelenggaraan peralatan yang rumit, kesukaran pengesanan masalah serta kebergantungan kepada juruteknik berpengalaman, sekali gus menaikkan kos tenaga dan penyelenggaraan.

Menyelesaikan masalah kesesuaian peralatan yang terhad, tidak mampu menangani pengeluaran produk biasa dan produk berbentuk unik berketepatan tinggi, sekali gus menurunkan kadar penggunaan peralatan.

Nilai Produk Utama

Mesin pembentukan haba tekanan positif dan negatif tiga stesen saiz besar Haofeng, dengan teknologi pembentukan gabungan tekanan positif dan negatif generasi ketiga, telah memecahkan batasan pengeluaran peralatan plastik vakum tradisional. Satu mesin ini mampu menangani pengeluaran produk standard biasa serta produk rongga dalam, berbentuk unik dan berketepatan tinggi. Dengan kelebihan utama seperti pemprosesan presisi tahap ketenteraan, kawalan CNC pintar, pemotongan stabil berkapasiti besar serta pertukaran acuan yang pantas, mesin ini bukan sahaja menjamin kapasiti pengeluaran berskala besar yang laju, tetapi turut mencapai hasil pembentukan berkualiti tinggi setaraf eksport, sekali gus meningkatkan kadar kualiti hasil akhir dan nilai tambah produk. Pada masa yang sama, mesin ini turut berjaya menurunkan kos pelaburan peralatan, kos tenaga dan kos penyelenggaraan, sesuai untuk keperluan peningkatan pengeluaran berskala besar, standard, fleksibel dan mewah di kilang-kilang sederhana hingga besar, menjadikannya peralatan utama bertaraf premium bagi barisan pengeluaran pembungkusan plastik vakum yang memerlukan keperluan tinggi.

Soalan Lazim (FAQ)

Q1: Apakah kelebihan mesin pembentukan haba tiga stesen tekanan positif dan negatif berbanding model vakum tunggal biasa?

A: Dengan menggunakan proses gabungan pra-penempelan acuan melalui vakum negatif dan pembentukan tambahan melalui tekanan positif, mesin ini mampu membentuk produk rongga dalam, berbentuk unik dan berstruktur kompleks dengan sempurna, sekali gus menyelesaikan masalah pembentukan vakum tunggal yang tidak padu, ketebalan dinding yang tidak sekata serta mudah berubah bentuk. Ketepatan pembentukan, kadar kualiti hasil akhir serta kesesuaian produk semuanya jauh lebih baik daripada peralatan vakum tunggal biasa.

Q2: Produk berketepatan tinggi dan sukar dibentuk apakah yang boleh dihasilkan oleh mesin ini?

A: Mesin ini boleh digunakan secara stabil untuk menghasilkan kotak makanan rongga dalam, dulang makanan berbentuk unik, dulang dalaman komponen elektronik berpresisi, pembungkusan steril perubatan berketepatan tinggi, serta produk berbentuk unik yang boleh biodegradasi—semua produk yang sukar dihasilkan oleh peralatan biasa.

Q3: Bagaimana kecekapan pertukaran acuan dan penyesuaian mesin ini? Adakah ia sesuai untuk pengeluaran pelbagai jenis produk?

A: Dilengkapi dengan sistem CNC, mesin ini menyokong pemanggilan 500 parameter proses dengan satu klik, serta fungsi pemindahan automatik ketuhar untuk memudahkan pembersihan dan pertukaran acuan, sekali gus memendekkan masa henti untuk penyesuaian dan pengesanan masalah. Oleh itu, mesin ini amat sesuai untuk situasi pengeluaran fleksibel yang melibatkan pelbagai jenis produk, keluaran kecil dan pertukaran kerap.

Q4: Adakah kapasiti pemotongan mesin ini sesuai untuk produk bersaiz besar?

A: Mesin ini menyokong pemotongan tepat berkapasiti besar sebanyak 120 tan, disokong oleh struktur naik turun berganda yang lancar, membolehkan penanganan mudah bagi produk bersaiz besar, garis pemotongan rumit dan lembaran tebal. Potongan yang dihasilkan rata tanpa pingue, dengan ketepatan dimensi yang sangat seragam, tiada keperluan untuk pemprosesan sekunder.

Q5: Bagaimana tahap automatik dan kemudahan penyelenggaraan mesin ini?

A: Seluruh proses dari penyampaian lembaran, pembentukan, pemotongan hingga penumpukan dan pengeluaran dilaksanakan secara automatik. Mesin ini turut dilengkapi fungsi diagnostik sendiri dan pemantauan jarak jauh, menjadikan operasi mudah dan penyelenggaraan senang, sekali gus mengurangkan kebergantungan kepada tenaga manusia serta kos penyelenggaraan peralatan.

Q6: Bahan apa yang sesuai untuk digunakan dengan mesin ini?

A: Mesin ini sesuai untuk semua jenis lembaran termoplastik utama seperti PP, PET, PS, PLA dan sebagainya, merangkumi bahan plastik biasa serta bahan ekologi yang boleh biodegradasi, sesuai untuk keperluan pengeluaran pelbagai jenis produk.